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1.1取得臨時排污許可證

具備試運行條件后，向當?shù)刂鞴懿块T提交試運營申請，取得臨時排污許可證。

1.2人員培訓(xùn)工作

試運行是污水處理廠投入正常運行前的重要步驟，操作人員在此階段應(yīng)為系統(tǒng)以后的正常運行積累經(jīng)驗，達到崗位需求。在系統(tǒng)進行試運行前應(yīng)完成對全體員工的崗位培訓(xùn)和安全培訓(xùn)工作。

1.3各單元處理構(gòu)筑物內(nèi)的清理、防腐和設(shè)備緊固

污水處理廠投入正常運行后可能長時間不能停運，故在系統(tǒng)進行試運行前應(yīng)清除全部構(gòu)筑物中的垃圾雜物，同時應(yīng)仔細檢查和修補構(gòu)筑物和機械設(shè)備的油漆、防腐和緊固情況。

1.4系統(tǒng)單機調(diào)試、構(gòu)筑物滲水測試

系統(tǒng)單機調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試應(yīng)在系統(tǒng)初次運行前，包括水處理系統(tǒng)和泥處理系統(tǒng)的各工藝水池，工藝設(shè)備，輔助設(shè)備及閘閥及堰門等。由土建分包商和設(shè)備供應(yīng)商，安裝單位分別完成，并提交單機調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試報告。同時注意工藝中有標高要求內(nèi)容的校核，例如曝氣盤是否曝氣均勻，生化池出水堰標高是否一致。污水處理廠運行人員應(yīng)參與該項工作，并對單機調(diào)試和滲水測試工作進行驗收。

1.5檢驗進出水條件

系統(tǒng)進行試運行前，污水收集系統(tǒng)應(yīng)具備收集和提升污水能力，并能夠通過污水收集控制系統(tǒng)控制進水量和進水時段，同時，應(yīng)確保污水處理廠出水管道與受納水體連通，以保證經(jīng)過污水處理廠處理后的尾水能排入受納水體中。一般市政污水廠可合理利用排水管網(wǎng)系統(tǒng)的儲水能力，合理安排進水。

1.6復(fù)核設(shè)計負荷

復(fù)核設(shè)計負荷時工藝流程的過水能力是指復(fù)核自進水提升泵到出水口工藝流程的過水能力能否達到設(shè)計負荷。由于已通過單機調(diào)試，可以用污水進廠的聯(lián)動調(diào)試進行復(fù)核，應(yīng)杜絕利用清水。如出現(xiàn)施工問題應(yīng)通知承包商進行改建，直至達到設(shè)計負荷。

1.7系統(tǒng)聯(lián)動

新建污水處理廠系統(tǒng)聯(lián)動由建設(shè)單位組織，土建、安裝、設(shè)備供應(yīng)商共同參與。系統(tǒng)聯(lián)動試車的目的是檢驗設(shè)備運行、工藝參數(shù)監(jiān)測和調(diào)控能力以及檢驗設(shè)備間運行的協(xié)調(diào)性。在系統(tǒng)聯(lián)動過程中應(yīng)重點調(diào)試自動控制和現(xiàn)場控制系統(tǒng)運行情況。

2活性污泥培養(yǎng)

2.1接種污泥

接種污泥應(yīng)采用附近城市市政污水處理廠的剩余污泥，為減輕運輸壓力應(yīng)取脫水污泥。

通常先在生化池中基本充滿水，根據(jù)現(xiàn)場情況確定污泥投加點和投加方式：

（1）臨時坑投加：廠區(qū)內(nèi)適宜構(gòu)筑物旁挖臨時坑（也可修建池體，長期應(yīng)用），做簡單防滲（鋪膜等）；配備兩臺泵：一臺抽水稀釋脫水污泥，一臺大流量（相對流量）抽取稀釋后混合液泵入生化池或其他適宜投加點。

（2）污水回流井投加：進水泵房前污水回流井處小挖機投加污泥（少量 緩慢投加，避免稀釋不及時），利用生化池放空管回流污水稀釋污泥，同時開啟提升泵、粗細格柵，形成循環(huán)。

（3）缺氧/厭氧池投加：用挖機投加在缺氧池/厭氧池內(nèi)，利用攪拌器稀釋，開啟內(nèi)回流勻質(zhì)。嚴格控制投加點，避開攪拌器，且單池不易單次投加量過大。

2.2活性污泥馴化

第一階段 （5~10天） 馴化階段

向生化反應(yīng)池進水并啟動水下推流器。

持續(xù)進水基本達到設(shè)計有效水深，將接種污泥在生化池內(nèi)勻質(zhì), 采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)開始曝氣,在污泥接種完成后的持續(xù)進水過程中逐步增加曝氣量至曝氣量達到最大，開啟內(nèi)回流，連續(xù)悶曝1~2天。

悶曝結(jié)束后，持續(xù)進水至二沉池中。當二沉池進水1/2后，關(guān)閉生化池內(nèi)回流，啟動沉淀池刮泥機和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥馴化初期能快速地被收集，并回流到生物處理池中。污泥回流率應(yīng)通過觀察回流污泥情況進行調(diào)整，一般情況下污泥回流比，應(yīng)控制在50~100%之間。

當二沉池達到正常運行水位，應(yīng)觀察活性污泥狀況，控制進水，直到出現(xiàn)模糊不清的絮狀物，這時可適當進水，換水以補充營養(yǎng)物。此階段應(yīng)根據(jù)實際進水量、水質(zhì)的多寡和好氧需氧量的大小，調(diào)整進水水量和風(fēng)機開啟時長。

當二沉池開始溢流時，暫不啟動后續(xù)污水處理工藝（深度處理、消毒），并超越后續(xù)處理工藝直接出水。

在生物處理池水位達到正常運行水位后應(yīng)隨時監(jiān)控生化池中溶解氧（DO）濃度值（通過溶解氧測定儀）和懸浮物濃度（MLSS）變化，以判斷曝氣量是否足夠，并作出相應(yīng)調(diào)整。在活性污泥馴化過程中，溶解氧的濃度應(yīng)能滿足以下三方面可能發(fā)生的情況下。

a)進水和回流污泥中溶解氧濃度較低；需要較多充氧量；

b)進水缺氧，需要有足夠的溶解氧將其快速改變成充氧環(huán)境；

c)當污水中營養(yǎng)物質(zhì)豐富，需要大量的溶解氧來滿足微生物的生長。

在污泥馴化的過程中，溶解氧的最低濃度應(yīng)確保生化池出水口處溶解氧濃度不小于1.0mg/L。

在活性污泥馴化的第一階段中，由于活性污泥的濃度較低，在曝氣的過程中可能會產(chǎn)生大量的生化代謝泡沫，一般不采取處理措施，隨細菌馴化會逐步減少消失，如必要可采用噴灑水滴等措施來去除泡沫。

第二階段 （10~20天）增殖階段

污泥馴化工作進入第二階段后，監(jiān)控溶解氧的同時，應(yīng)開始監(jiān)測活性污泥的30分鐘沉降比（SV30）和營養(yǎng)物質(zhì)參數(shù)。

在進行監(jiān)測活性污泥沉降比的過程中可以發(fā)現(xiàn)在此階段的前幾天泥水混合物的顏色幾乎同進水的顏色相同，隨著曝氣時間的增加，泥水混合物的顆粒變大，沉降性能變好，并且顏色逐漸變?yōu)楹诤稚�。在此階段中活性污泥沉降比可達到5~20%。

檢測營養(yǎng)物質(zhì)的目的是為微生物的生長提供條件，在活性污泥馴化的過程中營養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)BOD：N：P應(yīng)控制在100：5：1左右，若不能達到此參數(shù)應(yīng)投加營養(yǎng)物質(zhì)進行調(diào)節(jié)。

第三階段 （20~30天）穩(wěn)定階段

活性污泥馴化工作進入第三階段后，活性污泥馴化工作基本完成。在此階段中，應(yīng)嚴格按照化驗提報表中所列項目，對泥水混合物的關(guān)鍵參數(shù)進行監(jiān)測、分析和控制，并保存相關(guān)數(shù)據(jù)供系統(tǒng)正常運行參考。當活性污泥濃度值達到規(guī)定范圍并相對穩(wěn)定時，可以認為活性污泥馴化工作基本完成。污水經(jīng)生化和沉淀處理后，出水SS應(yīng)達標。在該階段過程中應(yīng)根據(jù)實際操作情況進行剩余污泥排放。

第四階段 （30天）過度階段

該階段的目的是記錄運行參數(shù)，即活性污泥30分鐘沉降比（SV30）、生物鏡檢、污泥回流比和剩余污泥排放量等關(guān)鍵控制參數(shù)。為系統(tǒng)的正常運行提供參考。

當進水濃度較低、污泥生長情況較差的情況下應(yīng)增加污泥回流比， 同時當污泥膨脹等情況發(fā)生時應(yīng)減小污泥回流比。在污泥馴化的該階段和以后系統(tǒng)正常運行的過程中應(yīng)嚴格控制污泥回流比，如果沒有保證污泥回流比，可能會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

沒有足夠的活性污泥來處理污染物。這種情況通常出現(xiàn)在系統(tǒng)啟動的前一到兩個星期；若污泥回流比較小，導(dǎo)致污泥在沉淀池中停留時間較長，污泥在二沉池中發(fā)生厭氧反應(yīng)，可能會出現(xiàn)上浮和臭味；污泥在二沉池中形成較厚的泥層，可能導(dǎo)致出水懸浮固體濃度較高；當有足夠的溶解氧濃度的情況下，活性污泥在生物處理池中將產(chǎn)生硝化反應(yīng)，可能會導(dǎo)致沉淀池中發(fā)生反硝化反應(yīng)導(dǎo)致污泥量增加。

污泥馴化的第四階段結(jié)束后及污泥馴化工作完成后，活性污泥各運行參數(shù)都應(yīng)在設(shè)計控制范圍內(nèi)并相對穩(wěn)定。

2.3分析控制參數(shù)和計劃

在污泥馴化過程有許多影響污泥馴化效果的因素,主要有進水營養(yǎng)物、pH值、溫度、溶解氧（DO）等, 所以在污泥馴化的過程中對整個生化系統(tǒng)通過感官判斷和化學(xué)分析等方法進行監(jiān)測是必不可少的。根據(jù)監(jiān)測分析的結(jié)果對影響因素進行調(diào)整，確保污泥馴化達到最佳效果。污泥馴化過程中應(yīng)加以控制和分析的參數(shù)如下：

溫度

溫度是影污泥馴化的環(huán)境因素之一,各種微生物都在特定范圍的溫度內(nèi)生長，污泥馴化的溫度范圍在10~40種微最佳溫度在20~30種。系統(tǒng)的試運行盡量不要避開冬天。

pH值

pH值也是影響因素之一。在污泥馴化和以后的正常運行過程中應(yīng)將系統(tǒng)的進水pH控制在6~9之間。

營養(yǎng)物質(zhì)

良好的營養(yǎng)條件是菌群代謝、生長的前提。在污泥馴化的過程中應(yīng)將營養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)控制在BOD：N：P為100：5：1左右，為污泥馴化提供良好的生長條件。

溶解氧量(DO)

DO是污泥馴化過程中的主要控制指標，在污泥馴化過程中應(yīng)將DO的范圍控制在0.5~2.0mg/L。DO可以通過溶解氧測定儀檢測，人工檢測對比，以了解DO在池中的變化和在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的參考性。

混合液懸浮固體濃度（MLSS）

生物是污泥中有活性的部分,也是有機物代謝的主體,在生物處理工藝中起主要作用,而混合液污泥濃度MLSS的數(shù)值可以相對地表示生物部分的多少�；钚晕勰嗟臐舛� 應(yīng)控制在2~4g/L。

污泥的生物相鏡檢

活性污泥處于不同的生長階段,各類微生物也呈現(xiàn)出不同的比例。細菌承擔著分解有機物的基本和基礎(chǔ)的代謝作用,而原生動物〈也包括后生動物〉則吞食游離細菌。運行正常的活性污泥中含有鐘蟲、輪蟲、纖毛蟲、菌膠團等。當菌膠團片大。鐘蟲活躍而多，出現(xiàn)輪蟲、線蟲時，污泥成熟且性質(zhì)好。

污泥30分鐘沉降比(SV)

活性污泥正常運行時污泥30分鐘沉降比應(yīng)控制在15%-30%之間。

樣表3-1：活性污泥馴化參數(shù)分析計劃樣表

參數(shù)	采樣地點	分析頻率	適用范圍
DO	生化池出水口	每兩小時一次	0.5～2mg/L
Ph	進、出水口	每班一次	6～9
BOD:N:P	進水口	每班一次	100:5:1
MLSS	生化池出水口	每班一次	2～4 g/L
SV (30min)	生化池出水口	每班2次	15～30%
生物鏡檢	生化池出水口	每班一次

3系統(tǒng)正常運行

在活性污泥馴化工作完成后，系統(tǒng)即可投入正常運行