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污泥沉降性能的控制

活性污泥的良好沉降性能是保證活性污泥處理系統(tǒng)正常運行的前提條件之一。如果污泥的沉降性能不好,在SBR的反應期結(jié)束后,污泥的壓密性差,上層清液的排除就受到限制,水泥比下降,導致每個運行周期處理污水量下降,出水SS會比較高。

如果污泥的絮凝性能差,則出水中的,COD上升,導致處理出水水質(zhì)的下降。導致污泥沉降性能惡化的原因是多方面的,但都表現(xiàn)在污泥容積指數(shù)(SVI)的升高。SBR工藝中由于反復出現(xiàn)高濃度基質(zhì),在菌膠團菌和絲狀菌共存的生態(tài)環(huán)境中,絲狀菌一般是不容易繁殖的,因而發(fā)生污泥絲狀菌膨脹的可能性是非常低的。

SBR較容易出現(xiàn)高粘性膨脹問題,這可能是由于SBR工藝本身的處理過程是一個動態(tài)瞬間的過程,混合液內(nèi)基質(zhì)逐步降解,液相中基質(zhì)濃度下降了,但并不完全說明基質(zhì)已被氧化去除,加之許多污水的污染物容易被活性污泥吸附和吸收,在很短的時間內(nèi),混合液中的基質(zhì)濃度可降至很低的水平。

從污水處理的角度看,已經(jīng)達到了處理效果,但這僅僅是一種相的轉(zhuǎn)移,混合液中基質(zhì)的濃度的降低僅是一種表面現(xiàn)象。

可以認為,在污水處理過程中,菌膠團之所以形成和有所增長,就要求系統(tǒng)中有一定數(shù)量的有機基質(zhì)的積累,在胞外形成多糖聚合物(否則菌膠團不增長甚至出現(xiàn)細菌分散生長現(xiàn)象,出水渾濁)。

在實際操作過程中,往往會因充水時間或曝氣方式選擇的不適當或操作不當而使基質(zhì)的積累過量,致使發(fā)生污泥的高粘性膨脹。

污染物在混合液內(nèi)的積累是逐步的,在一個周期內(nèi)一般難以馬上表現(xiàn)出來,需通過觀察各運行周期間的污泥沉降性能的變化才能體現(xiàn)出來。為使污泥具有良好的沉降性能,應注意每個運行周期內(nèi)污泥的SVI變化趨勢,及時調(diào)整運行方式以確保良好的處理效果。