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青金環(huán)境煤礦洗煤廢水處理設(shè)備簡(jiǎn)介

一、煤礦洗煤廢水特點(diǎn)

煤礦廢水主要來(lái)源由伴隨礦井開(kāi)采而產(chǎn)生的地表滲透水、巖石孔隙水、礦坑水、地下含水層的疏放水、以及井下生產(chǎn)中防塵、灌漿、充填和洗煤廠污水。

通常情況下，礦井水的酸堿度值在7到8之間，屬于弱堿性水。對(duì)于含硫的礦井水，其中二氧化硫一般含量會(huì)很多，所以屬酸性水。地下開(kāi)采，特別是水力采煤和水沙充填采煤法排放的污水更是不能忽視。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，如果不考慮這些廢水利用，每產(chǎn)1噸礦石，廢水排放量為1立方米左右；生產(chǎn)1噸原煤大概要從井下排出廢水0．5～10立方米，最高的情況下可以達(dá)到60立方米。

特別值得一提的事，在一部分煤礦已經(jīng)關(guān)閉后，同時(shí)還會(huì)存在大量的廢水繼續(xù)污染礦區(qū)的環(huán)境。 

煤礦的水污染大概可分為礦物質(zhì)污染，有機(jī)物質(zhì)污染以及細(xì)菌產(chǎn)生的污染這幾類。在一部分礦區(qū)還存在放射性染污和熱污染。

礦物質(zhì)污染分為砂塵、泥土、礦物質(zhì)雜質(zhì)、粉塵、被溶解的鹽、酸性和堿性污染等等；有機(jī)物質(zhì)污染分為煤炭的顆粒、油污、生物生命的代謝產(chǎn)物、木材還有其他物質(zhì)等被氧化后的產(chǎn)物。

細(xì)菌污染主要來(lái)源于在開(kāi)發(fā)，采運(yùn)中過(guò)程中的巖石粉末、煤粉末等的污染，使水出現(xiàn)灰色及黑色，渾濁以及水面上懸浮著的油污，同時(shí)散發(fā)出微量腥臭及活體生物腐爛的味道。

對(duì)水質(zhì)進(jìn)行分析和檢驗(yàn)的結(jié)果表明：采礦過(guò)程中，化學(xué)損耗氧量越大、細(xì)菌及大腸桿菌含量越大，對(duì)排放的水的污染就越大。如果對(duì)排放水的污染視而不見(jiàn)，任其外排。對(duì)環(huán)境的污染是無(wú)法估計(jì)的。 

一、煤礦洗煤廢水處理設(shè)備的性質(zhì) 

洗煤廢水一般具有SS、CODcr、BOD5濃度高的特點(diǎn)，因此，煤泥水不僅具有懸濁液的性質(zhì)，還往往帶有膠體的性質(zhì)；細(xì)煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小，不易靜沉，這些性質(zhì)決定了該類廢水污染重、處理難度大。 

二、洗煤廢水處理技術(shù)

1、煤礦洗煤廢水處理無(wú)機(jī)混凝劑的篩選。

按照洗煤廢水的性質(zhì)，可以選擇出集中無(wú)機(jī)藥劑來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)水樣的SS質(zhì)量濃度、取樣的大小、攪拌速度、攪拌時(shí)間以及沉降時(shí)間都做出了相應(yīng)的規(guī)定。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知：在選中的藥劑里，電石渣和石灰對(duì)廢水的處理效果最明顯，但是其形成的顆粒直徑比較小，沉降的速度也很慢，并且其過(guò)濾性能也較差，給進(jìn)一步脫水處理增加了一定的難度，還需要投入絮凝劑。

石灰與電石渣的化學(xué)成分基本一致，都是氧化鈣，但是電石渣屬于工業(yè)廢渣，其成本非常低廉，而且一般的煤礦本身都有這種工業(yè)廢渣，所以電石渣作為混凝劑最合適。 

2、煤礦洗煤廢水處理確定治理方案

實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示電石渣可以對(duì)洗煤廢水的穩(wěn)定性造成破壞，可以使煤泥顆粒凝聚并沉降，但是由于其沉降的速度比較緩慢，需要投入絮凝劑來(lái)提高沉降的速度，這樣就可以改變沉淀性能。

在經(jīng)濟(jì)因素的基礎(chǔ)上通過(guò)實(shí)驗(yàn)，非離子型PAM作為絮凝劑作為合適，電石渣和PAM的加入量和攪拌的時(shí)間以及速度對(duì)沉降都有影響。

通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出，對(duì)沉降效果其顯著作用的是PAM的投入量，然后是電石渣的投入量以及投入PAM之后的攪拌時(shí)間，投放電石渣之后攪拌時(shí)間對(duì)沉降的效果基本沒(méi)有影響。

實(shí)驗(yàn)的最佳構(gòu)成是：在一百毫升洗煤廢水中投入零點(diǎn)六克的電石渣，攪拌時(shí)間為六十秒，之后在投入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為百分之零點(diǎn)一的PAM兩毫升，攪拌時(shí)間為九十秒。 

3、煤礦洗煤廢水處理沉降實(shí)驗(yàn)

使用電石渣與PAM聯(lián)用的方法來(lái)處理洗煤廢水是行的通的，這種辦法不僅可以分離出百分之四十左右的清水，而且清水中的COD濃度以及SS濃度都比煤礦洗煤廢水排放標(biāo)準(zhǔn)和回用標(biāo)準(zhǔn)要低。

與此同時(shí)，絮凝體的過(guò)濾性能也可以得到很好的改善，這樣就為煤泥的進(jìn)一步脫水創(chuàng)造了有利條件，但是因?yàn)樯锨逡旱乃釅A值比較高，這樣就需要按照上清液與廢酸一千比一的比例來(lái)投加工業(yè)廢酸，把酸堿值降低到八左右的位置。 

4煤礦洗煤廢水處理經(jīng)濟(jì)效益和回用研究

　　（一）藥劑費(fèi)。按照每立方米洗煤廢水PAM投入二十克、電石渣六千克以及零點(diǎn)四升的工業(yè)廢酸，然后綜合一切消耗因素，可以及選出每立方米的洗煤廢水的運(yùn)行成本大約為零點(diǎn)七元。 

（二）處理之后的洗煤廢水，其中的清水循環(huán)可以同于洗煤，不會(huì)對(duì)周?chē)�的水域造成污染，分離出的煤泥可以出售，這樣既可以獲得經(jīng)濟(jì)利益又可以獲得很好的社會(huì)效益。

分離出的清水重復(fù)用于洗煤，不但可以節(jié)約水資源，還可以為企業(yè)節(jié)約水費(fèi)，而且企業(yè)每年可以回收煤泥，還可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)洗煤廢水進(jìn)行處理，還可以免除高額的排污費(fèi)，獲得的經(jīng)濟(jì)效益不僅可以抵掉處理廢水的運(yùn)行成本，還可以獲得額外的經(jīng)濟(jì)效益，在短時(shí)間內(nèi)就可以回收投資資金。